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【實用】汽車的實習報告4篇

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在經濟發展迅速的今天,報告使用的頻率越來越高,報告具有雙向溝通性的特點。在寫之前,可以先參考範文,下面是小編收集整理的汽車的實習報告4篇,歡迎大家分享。

【實用】汽車的實習報告4篇

汽車的實習報告 篇1

使用的裝置和材料:

拋光機、粗蠟、細蠟、鏡面蠟、水晶蠟、砂紙、毛巾、圍裙等。 實訓步驟:

1、 先把發動機蓋清洗乾淨

2、 看著發動機蓋,判斷劃痕種類:髮絲劃痕和深度劃痕

3、 髮絲劃痕的處理方法:保持機蓋乾淨狀態 然後用粗蠟 藉助拋光機 研磨 拋掉車漆面的毛孔 展現新的車漆 但是不能拋得較大,拋光完後 再把漆面的粗蠟 全部洗乾淨 ,完後擦乾然後用細蠟拋光一遍把較小劃痕拋光完,細蠟拋光時要以水平、二分之一重疊的方法打磨,最後再把鏡面蠟塗在發動機蓋的劃痕處,用拋光機打磨到沒有為止;

4、 深度劃痕的處理方法:先在劃痕處灑上水,用砂紙米字形研磨劃痕,研磨到深度劃痕變成髮絲劃痕,然後再根據髮絲劃痕的處理方法來處理。

5、 手工上水晶蠟的方法:把發動機蓋洗乾淨,用海綿蘸上水晶蠟,

沿著一個方向打圈,在下一行中的打圈中,要與上面的一行重疊二分之一,塗抹完成之後,等待15至20分鐘再把水晶蠟擦乾淨。

拋光打蠟的注意事項:

1、打蠟時一定要擦乾車身,不能有水。

2、打蠟作業環境要清潔,灰塵要儘可能的少,有良好通風過濾裝

3、應在陰涼處給汽車打蠟。

4、打蠟時,手工海綿及打蠟機海綿執行應作直線往復運動,防止由於塗層不均造成強烈的環狀漫射。

5、拋光時應遵循先上蠟的先拋光。

6、拋光作業要待上蠟完成後在規定時間內進行。

7、打蠟結束後,裝置及用品要作清潔處理,妥善儲存。

8、要掌握好打蠟間隔時間,車身漆面若無光滑感,就應該進行再次打蠟。

實訓體會:

今天上午的兩節課是汽車美容實訓課,剛開始老師拿了一幅發動機蓋放在桌子上,老師把發動機蓋洗乾淨後,開始叫我們分別那些是髮絲劃痕、那些是深度劃痕,由於我們是第一次接觸,所以我們那一組的同學都是憑著感覺來判斷那些是髮絲劃痕、那些是深度劃痕,結果我們都判斷錯了,老師告訴我們:劃痕根據不同的程度,分為髮絲劃痕、

深度劃痕等程度,劃痕的程度不同,處理的方法也不一樣;之後老師分別示範了髮絲劃痕和深度劃痕的處理方法和各種蠟的使用方法,老師示範完了之後,然後讓每一個同學都操作一遍,輪到我的時候我非常興奮,因為我知道,這正是檢驗和鍛鍊自己的絕好機會,也可以真實體驗拋光的效果,我開始按照老師教的方法操作,但是問題很快就來了,在打磨劃痕的時候,我打磨了很多遍,劃痕還是跟原來的差不多一樣,我去問了同學才知道,打磨的時候不能放水去打磨,我把水擦乾之後,重新塗上粗蠟,在用拋光機拋光,拋光幾次之後劃痕就不見了,有了這次的教訓,然後我在手工上水晶蠟的時候變的格外小心,我先把發動機蓋擦乾淨,用海綿蘸上水晶蠟慢慢地沿著一個方向打圈塗抹,之後把水晶蠟擦乾淨,這次在手工塗抹水晶蠟的過程中,然後因為先問了一下老師,再加上我的細心,所以沒有出現什麼問題,雖然這次的實訓課有點短,在操作的過程之中也出現了一些問題,但總的來說,今天的實訓讓我收穫不少,既鍛鍊了自己的動手能力又積累了經驗,希望以後能有更多這樣的實訓機會。

汽車的實習報告 篇2

一、實習目的

在為期兩週的實習當中感觸最深的便是實踐聯絡理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括啟動系、充電系、點火系、雨刮系、燈火系等。本次實習的目的主要是使我們對汽車元件及整機裝配工藝有一定的感性和理性認識;對電子資訊科技等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的素質人才,為以後的順利就業作好準備。

二、實驗室實習

在實驗室實習,主要是對汽車幾個系統進行檢測和故障排除。

1.啟動系統

起動系統常見故障主要有:起動機不轉、起動機運轉無力及其它故障幾種。

1、現象:將點火開關旋到起動位置,起動機不運轉。

該故障可以歸納為三類,即電源及線路部分、起動繼電器、起動機三類故障。

1)電源及線路部分的故障有:

①蓄電池嚴重虧電;

②蓄電池正、負極柱上的電纜接頭鬆動或接觸不良;

③控制線路斷路。

2)起動繼電器的故障有:

①繼電器線圈繞組燒燬可斷路;

3)起動機的故障有:

①起動機電磁開關觸點嚴重燒蝕或兩觸點高度調整不當而導致觸點表面不在同一平面內,使觸盤不能將兩個觸點接通;

②換向器嚴重燒蝕而導致電刷與換向器接觸不良;

③電刷彈簧壓力過小或電刷卡死在電刷架中;

④電刷與勵磁繞組斷路或正電刷搭鐵;

⑤磁場繞組或電樞繞組有斷路、短路或搭鐵故障;

⑥電樞軸的銅襯套磨損過多,使電樞軸偏心或電樞軸彎曲,導致電樞鐵心掃膛(即電樞鐵心與磁極發生摩擦或碰撞)。

4)故障診斷與排除方法

根據故障排除從易到難的一般原則,首先應檢查蓄電池儲電情況和蓄電池搭鐵線、火線的連線是否有鬆動,然後再做進一步的檢查。故障診斷與排除程式如下:

1)開啟前照燈開關或按下喇叭按鈕,若燈光較亮或喇叭聲音巨集亮,說明蓄電池存電較足,故障不在蓄電池;若燈光很暗或喇叭聲音很小,說明蓄電池容量嚴重不足;若燈不亮或喇叭不響,說明蓄電池或電源線路有故障,應檢查蓄電池火線及搭鐵電纜的連線有無鬆動以及蓄電池儲電是否充足。繼電器觸點嚴重燒蝕或觸點不能閉合。

2)若燈亮或喇叭響,說明故障發生在起動機、電磁開關或控制電路。可用螺絲刀將電磁開關的30#接柱與c接柱接通。若起動機不轉,則起動機有故障;若起動機空轉正常,說明電磁開關或控制電路有故障。

3)診斷起動機故障時,可用螺絲刀短接30#接柱與c接柱時產生火花的強弱來辨別。若短接時無火花,說明磁場繞組、電樞繞組或電刷引線等有斷路故障;若短接時有強烈火花而起動機不轉,說明起動機內部有短路或搭鐵故障,須拆下起動機進一步檢修。

4)診斷電磁開關或控制電路故障時,可用導線將蓄電池正極與電磁開關50#接柱接通(時間不超過3~5s),如接通時起動機不轉,說明電磁開關故障,應拆下檢修或更換電磁開關;如接通時起動機轉動,說明開關回路或控制迴路有斷路故障。

5)排除是開關回路還是控制迴路故障時,可以根據是否有起動繼電器吸合的響聲來判斷。若有繼電器吸合的響聲,說明是開關回路有斷路故障;若無繼電器吸合的響聲,說明是控制迴路有斷路故障。

6)排除線路的斷路故障,可用萬用表或試燈逐段檢查排除。

2、現象:

將點火開關旋至起動檔時,起動機能運轉,但功率明顯不足,時轉時停。

a、故障原因:

1)蓄電池儲電不足或有短路故障致使供電能力降低;

2)起動機主迴路接觸電阻增大使起動機工作電流減小,接觸電阻增大的原因包括:蓄電池正、負極柱上的電纜緊固不良;超動機電磁開關觸點與導電盤燒蝕;電刷與換向器接觸不良或換向器燒蝕等;

3)起動機磁場繞組或電樞繞組匝間短路使起動機輸出功率降低;

4)起動機裝配過緊或有掃膛現象;

5)發動機轉動阻力矩過大。

b、故障診斷與排除方法:

1)檢查蓄電池容量(用高率放電計檢查),若容量不足,可用容量充足的蓄電池輔助供電的方法加以排除;

2)檢查蓄電池樁頭接柱及起動電磁開關主觸頭接柱的鬆動情況,若鬆動,加以緊固。

3)若懷疑是起動機內部故障,可用同型號無故障的起動機替換加以排除。確認是起動機內部故障時,應進一步拆檢起動機。

3、起動機電磁開關異響的故障診斷與排除

1)現象:啟動發動機時,電磁開關發出打機槍似的噠、噠、噠聲。

2)故障原因

①電磁開關保位線圈斷路或搭鐵不良;

②蓄電池嚴重虧電或內部短路;

3)排除方法

啟動發動機時,用萬用表檢測蓄電池電壓不得低於9.6v。如電壓過低,說明嚴重虧電或內部短路,應予更換。若蓄電池沒有問題,啟動時電磁開關時仍有打機槍似的噠、噠、噠聲,應拆檢電磁開關的保位線圈是否斷路或搭鐵不良.

2.充電系統

交流發電機的整機檢測

1、用萬用表檢測

在發電機不解體時,用萬用表測量各接線柱間的電阻值,可初步判斷髮電機是否有故障。

其方法是用萬用表r×1擋測量發電機f與e之間的電阻值;

發電機b與e之間的電阻值。

常用交流發電機各接柱之間電阻標準值表交流發電機型號

f與e間

(ω)

b與e間

n與e間

正向(ω)

反向(ω)

正向(ω)

反向(ω)

有刷

jf11、jfl3、jfl5、jf21

5~6

40~50

?10000

10

?10000

jfl2、jf22、jf23、jf25

19.5~21

無刷

jfwl4

3.5~3.8

jfw28

15~16

分析:

1)f與e之間的電阻:

若超過規定值,可能是電刷與集電環接觸不良;若小於規定值,可能是勵磁繞組有匝間短路或搭鐵故障;

若電阻為零,可能是兩個集電環之間有短路或者f接線柱有搭鐵故障。

2)b與e之間的電阻值:

若示值在40-50ω以上,可認為無故障;

若示值在10ω左右,說明有失效的整流二極體,需拆檢;若示值為零,則說明有不同極性的二極體擊穿,需拆檢。

若交流發電機有中性抽頭(n)接線柱,用萬用表r×1擋,測n與e以及n與b之間的正反向電阻值,可進一步判斷故障在正極管還是在負極管。

2、用實驗法檢測

將發電機按圖3-16所示的接線方法裝夾在專用試驗檯上,進行發電機空載試驗和負荷試驗,測出發電機在空載和滿載情況下發出額定電壓時對應的最小轉速,從而判斷髮電機的工作是否正常。

1)空載試驗

合上開關s1,由蓄電池供給發電機勵孩電流進行他勵,當發電機轉速為1000r/min(用轉速錶測量)時,對12v電系發電機電壓應為14v,對24v電系發電機電壓應為28v。

2)負荷試驗。

斷開開關s1,發電機轉為自勵,合上開關s2,調節可調電阻r,在發電機轉速為1000r/min時,發電機電壓應大於12v或24v;在發電機轉速為2500r/min時,電壓應達到14v或28v,電流應達到或接近該發電機的額定電流。

圖3-16交流發電機實驗接線方法3.點火系統

點火系分為三種,為傳統式、霍爾式、電子式(光電式)。

1)傳統點火系統的檢修

1)分電器的檢修

①檢查斷電器觸點接觸情況:將觸點分開察看接觸面是否有油汙、燒蝕、凸凹不平及觸點間能否全面接觸。如觸點有油汙,可用乾布稍沾些汽油將其擦淨;如觸點有輕微燒蝕,可用細砂紙擦磨乾淨;如表面嚴重燒蝕、凸凹不平時,應更換觸點總成。兩觸點的中心線應重合,否則應用尖嘴鉗校正。

②檢查觸點間隙:用塞尺檢查方法如圖5-13所示。

③檢查觸點臂彈簧的張力:觸點閉合時,用彈簧秤的掛鉤鉤在活動觸點的一端,沿著觸點的軸向拉動彈簧秤,如圖5-14所示。觸點剛剛分開時的讀數一般為4.9~6.9n,否則應予以更換。

④檢查分電器軸與襯套之間的間隙。分電器軸與襯套的正常配合間隙為0.02~0.04mm,最大不得超過0.07mm。

⑤檢查分火頭和分電器蓋是否漏電。可在汽車上利用點火線圈的高壓電對準分火頭進行跳火試驗。若能跳火,說明分火頭漏電。分電器蓋如有裂損應更換。

⑥點火提前機構的檢修:

離心式點火提前角調節機構的檢修,

1、檢查離心塊的彈簧

2、解體檢查:

各零部件是否鏽蝕、斷裂,應更換。

3、調節效能的檢查:使用分電器試驗檯/發動機綜合性能測試儀,轉速與提前角的變化量的關係。

2)電容器的檢修

將萬用表置於r×1k檔(如圖所示),當兩表棒同時接觸到電容器的引線和外殼時,萬用表指標如緩慢地從∞位置向0方向擺動,然後急速返回∞位置,說明電容器工作狀況良好。

如果指標始終不動,說明電容器斷路;

如果指標指示阻值較小且不回擺,說明電容器漏電;

如果指標指示電阻值為零,說明電容器短路(擊穿)

3)點火線圈的檢修

(1)檢查點火線圈初級繞組的電阻值。用萬用表的歐姆檔檢查正(+)負(-)極接線柱之間的電阻,在20℃時應為1.33-1.62ω之間(包括附加電阻約3ω)。否則,應更換點火線圈。

(2)檢查次級繞組的電阻,用萬用表歐姆檔測量任一低壓接線柱和高壓接線端之間的電阻,其阻值應為11.3-13.8kω(傳統點火系的點火線圈次級繞組電阻值約為8kω)。否則,應更換點火線圈。

(3)外觀檢視點火線圈。點火線圈外殼不應有破裂損傷,極柱不得有短路,絕緣電阻應大於50m歐,高壓接線柱端孔座應無積炭、髒汙等現象。否則,應予清理或更換點火線圈。

三、哈飛實習

由於放假原因,實習時間比較短,且間斷時間長,但多少學點東西。

通過幾天的實習參觀,對汽車的總體構造又有了進一步的認識,特別是對一些新技術如汽車電噴系統和故障檢測診斷系統有了清晰的感性認識。

其實,瞭解發動機才是瞭解汽車的充要條件。通過本次實習我深深地瞭解到,只有瞭解了發動機才算真正瞭解了汽車。這是一個富於創造的時代,那些發動機設計者們,不斷地將最新科技與發動機融為一體,把發動機變成一個複雜的機電一體化產品,使發動機效能達到近乎完善的程度。

尤其是這幾天來的實習,老師和教授真是付出了很大的心血。通過哈飛實習,使我們對汽車安全和汽車狀況檢測有了更深的瞭解的認識。更重要的是,這次實習使我懂得了很多做人的道理和潛規則,知道了自己身上的不足,也從教授身上學到了很多!

四、實習感想

本次實習的對我們很重要,是我們自動化學生實踐中的重要環節。在以前我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛鍊。而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。由於時間安排及考證、放假的緣故,這次實驗的時間比較緊。

應該承認,如果沒有將自己學到的理論通過實踐被自己所真正掌握,應該說對自己今後找到一份稱心的工作還是會造成一定困難的。只有通過一段時間的.實習,才能夠將書本上學到的知識運用到實際情況中去,解決實際問題,為今後的工作打下堅實的基礎。

汽車的實習報告 篇3

  一 實習目的

通過為期兩個月的生產實習,熟悉湖北法雷奧車燈有限公司產品的整個生產流程、工藝、質量和管理,從而獲取工作經驗,感受企業文化,完成校園人到職業人的過渡。

  二 實習時間

20xx年7月4日-20xx年7月31日

  三 實習部門

尾燈裝配:PU1、PU2、PU3、PU4、PU10、PU13

尾燈裝配各裝配線生產車燈型號:

PU1-P32L Trunk、GP4、T21 Trunk/Fender

PU2-P32L Trunk/Fender、GP5

PU3-V212 Trunk/Fender、R31

PU4-T73、FE-2

PU10-XxxC、HMSL

PU13-C6 Trunk/Fender、C7 Trunk/Fender

  四 學習心得

1)主要實習部門:PU1、PU2、PU13

2)實習期間幾種主要燈型的主要工藝流程:

1、P32L Trunk

A100/200 安裝內透鏡打螺釘(長螺釘扭矩2.8+/-0.1nm,短螺釘扭矩2.6+/-0.1nm)

A300 燈殼靜電除塵

A400 震動摩擦焊

A500 總成去應力(溫度85+ /-5℃,時間100+ /-10s)

A600 燈泡、燈泡座、密封墊裝配

A700 TMS檢測

A800 終檢、包裝

2、P32L Fender

A100 超聲波焊接

A200 安裝內透鏡打螺釘

A300 燈殼靜電除塵

A400 震動摩擦焊

A500 總成去應力(溫度80+ /-5℃,時間100+ /-10s)

A600/700 安裝固定螺釘,以及燈泡、燈泡座、密封墊裝配

A800 TMS檢測

A900 終檢、包裝

(其他燈型的工藝流程與以上類似,區別在於螺絲的扭矩的大小、烘箱的溫度和時間,烘箱中籠子的數量,有些裝配線還需要使用熱鉚)

3)換型時需要注意的事項:

填寫啟動表,首件檢查,破壞性試驗

4)交接班注意事項

填寫啟動表,5S是否做到位,學習QRAP

5) 幾個概念

好件:壞件的前一個

壞件:出現問題的那個一個

QRAP:快速反應糾正措施

IAM :質量級別最高

OEM :質量級別低於IAM,合格品,用於整車

OES : 質量級別低於OEM,用於4S店

5S:清掃(只保留需要的物品)、整理(對線上物品進行定置)、清潔(線上所有物品乾淨整潔)、標準化(形成檔案化標準)、改進並保持(以提高員工素養)

KOSU表:用於衡量生產線的生產效率,終檢需每小時統計一次。

7種時間損失:無生產、預防性維護、試生產、換型、裝置故障、工裝夾具故障、小停機、WIP物料短缺、外購件短缺、生產組織、不合格品。

塑料件三種焊接:超聲波焊,震動摩擦焊、熱板焊

  6)心得體會

來到工廠已經有4周的時間了,在這四周的時間裡,大部分的時間都是在現在實際操作,首先從最簡單的擰燈泡,到過燈檢氣檢,再到打螺絲,每天都能在車間和操作工身上學習到一些知識。通過實習才真正體會到操作工的辛苦,並且深刻認識到團隊的重要性,尾燈裝配每條線都不是每個人只做個人的,而是其中一個工位的人做不完,其他工位的工人有多的時間會幫助其完成工作,這樣大大提高了工作效率。同時,線上每個人都是同時掌握幾個工位的操作要領,因此他們能夠在做同一個工位產生疲勞時換崗,這樣也能提高工作效率。最重要的是每條線上的終檢能夠應付所在裝配線簡單的質量問題,以及熟練掌握所在裝配線所有工位的操作工藝,這樣在其中一個工人離開時,終檢能夠頂替,這樣也不會影響生產效率。

工廠非常注重質量,每到工序都嚴格把關,不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序,這與其企業文化的五軸心是密不可分的。在處理問題方面,在其線上出現質量問題時,必須通過QRAP的方法來開會,採用人機料法來分析問題和解決問題,同時,部門班長,主管和超檢也會定期巡視解決問題,並且每項都責任到人。因此,在我實習期間,我能學習到的就是高效的分析問題和解決問題的能力。這些將對我今後的工作有相當大的幫助。另外,線上的班長和主管工作都非常敬業,也會經常對我們這個小組的成員進行培訓,並且細心地回答我們提出的任何問題。

另外一方面,工作心理的轉變,主要是從舒服單純的校園生活慢慢轉變為職業人的心理,剛開始生產實習的時候非常不適應,因為從來沒有一直站著工作,而且所作的工作都是簡單而重複的,但是在真正動手做了之後,才發現,其實每個工位都有他的技巧,並不是看上去的那麼簡單。也深刻體會到工藝卡和檢驗卡的重要性,有些仍然與實際情況有一定的差距,這也提醒我在今後的工作中在注意理論結合實際,因為有些理論上可行的工作實際操作起來並不那麼容易。

汽車的實習報告 篇4

實訓科目:

汽車維修工程

實訓目的:

1、通過開展檢測汽車空調進氣管壓力的實踐活動,從而使學生把理論知識與實踐相結合進一步加深對發動機知識的理解。

2使學生熟練掌握使用汽車檢測專業工具的能力。3培養學生的思考能力和團隊協作能力。

實訓內容:

汽車空調的檢測與故障診斷

實訓時間:20xx年12月

實訓地點:

機電系汽車實訓室

實訓經過:

此次實訓是由湯生安老師指導我們進行實訓的,在實訓之前按照需要老師把我們兩個班的學生分成了幾個小組。實訓開始,湯老師首先為我們講述了相關的汽車理論知識。讓我們在實踐之前加深對這一部分機理的理解。接下來是給我們講述在這次實訓過程中需注意的事項。其中包括工具的使用注意事項,實訓過程中服飾的注意事項等,最重要的是告訴我們如何在實訓中更好的保護自己的人身安全。經過好幾個學時實訓前的培訓,終於迎來了我們的實際操作課程。

這次實訓的任務是如何使用專業工具來檢測汽車空調工作是否正常。經過此前的培訓,同學們在理論上已經對這一問題有了很清晰的認識。大家都極為盼望地等待開始檢測汽車空調。實訓室為我們提供了兩輛車來進行實訓,顏色為一黑一紅,車輛為大眾系列的桑塔納。由於只有兩輛車我們幾個小組只能輪流來進行檢測。我們在那輛黑色的桑塔納進行試訓,先啟動發動機,然後開啟汽車的前車蓋。這時老師還沒拿來專業的測試工具,我們幾個人便在那討論汽車的各個零件的功能。沒過一會兒老師就拿來了專業工具,並再一次向我們展示了具體如何使用,同學們都在認真聽講。老師講解後,我們從老師手上接過工具就打算開始檢測。老師說先別忙著用專業工具,按照程式來。我們就開始按照檢測程式開始檢測。啟動汽車,開啟空調,就在這時問題出現了。空調不製冷,怎麼辦?後來發現原來是空調缺製冷劑!

接下來就是給空調新增製冷劑,首先用真空泵來將空調內抽成真空。大概用了15分鐘,接下來用專業檢測工具檢測空調壓力。當壓力錶顯示為零的時候,這是可以給空調新增製冷劑。經過很長一段時間的除錯,製冷劑新增完畢。這時我們啟動空調開關,發現空調仍然不製冷。這是用專業檢測工具測試,顯示低壓高,高壓低。根據理論課上學到的知識,空調正常壓力為低壓≤兩個大氣壓,高壓≥35kg/cm2。可是壓力錶上顯示低壓高高壓低,看來又有地方出現故障了。可能是由於膨脹閥損壞造成的。接下來我們就開始著手解決這個問題,我們開始拆卸機器然後進一步的排除其他原因,最後將損壞的件進行更換。當所有的故障都解決了以後終於空調開始製冷了,我們也終於可以歇一會了。這時由於實訓的車輛較少,學員較多,所以那些率先掌握測試技術的人開始教授一些暫時還沒有掌握的人。就這樣同學們很快就掌握了操作的要訣,開始正式進行測試。在此期間大家還不停地互相提問以此來加深自己對這個問題的認識。一邊操作一邊討論真是忙得不亦樂乎。時間漸漸過去,同學們都進行完了檢測,這時老師詢問了同學們的進度後,看到實訓已經進行的差不多了便開始讓學生們準備整理工具,結束實訓。五分鐘後在確認了大家都完成了實訓任務後,老師便宣佈實訓結束。就這樣我們這個學期的實訓課程就結束了。

實訓總結:我很高興自己參加了這次汽車維修的實訓課程,真是受益匪淺。首先在實訓過程中自己結合理論知識來指導實踐活動,在實踐中得到的知識來驗證和鞏固自己學到的理論知識,做到了理論與實踐相結合,使自己的知識記憶更加牢固。其次我還在實踐中學到了如何使用專業工具和一些安全操作知識。這讓我明白在今後工作中一定要遵守紀律,注意安全,在保護好自己的前提下,做好工作。最後,通過這次實訓,鍛鍊了自己發現問題解決問題的能力,懂得團隊協作的重要性,使自己更好地融入一個團隊。