【摘要】隨着我國經濟和科學技術的進步，人們對能源的利用效率在逐步提高，因此在使用機械設備強度方面也不斷增大。這就涉及到了機械設備的維護和檢修問題，本文主要分析了當前熱電廠機械設備檢修和維護中存在的問題，並根據這些問題提出相應的優化策略。
【關鍵詞】熱電廠；機械設備；檢修維護；優化策略
機械設備在生產中佔有非常重要的地位，設備的好壞和是否符合有關標準不僅關係着生產的效率的高低，更加關係着車間工人的生命安全。機械設備在長期的使用過程中，由於使用年限、人為因素等影響，它的零件會不同程度的損壞，甚至會有斷裂和變形的現象發生。因此，在生產過程中，就需要為機械設備定期做檢修和維護。
一、熱電廠機械設備檢修和維護
由於熱電廠的工作既包括髮電又包括供熱，因此對設備安全的要求也非常的高。而設備檢修和維護顧名思義就是，在設備損壞之前給設備進行調校和保養，以延長設備的使用年限，維持正常工作。
1、關於75T/H煤粉鍋爐本體維護的具體措施
在對其進行維護之前，首先應該檢查好設備的型號和規格。下面以HG?75/3.82-MQ10這個型號的設備為例子，該設備的技術性能為：主蒸汽温度450攝氏度，負荷55t/h，汽包壓力3.95MPa，爐膜温度664攝氏度。根據以上的數據可以設定檢修的項目和週期。
1.1檢修內容。保養：定期給機械設備進行擦拭，做潤滑，避免生鏽。清洗爐排前後的軸承和變速箱，確保做到漏油的及時消除。清理鍋爐受熱面和空氣預熱器上的積灰。清洗鼓風機系統或檢查軸承。清理汽包沉澱物。小修：按時記錄設備的膨脹值。檢查氣閥門和汽管門，檢查受熱面腐蝕情況。定期更換爐條和擋渣器。修補爐體牆、防爆門、堵風牆。檢修安全閥、減温系統和水位計。大修：除了以上小修的`項目之外，大修還應該包含以下幾種。修理除塵器、風機外殼、空氣預熱器和汽包的內部裝置。檢查防焦箱和手孔蓋等。
1.3機械故障原因分析。機械存在故障的原因可以分成以下幾種，第一類失調型故障，這類故障出現的原因是機器的壓力不斷變化導致設備出現零件之間間隙過大，避免這類故障的措施很簡單，就是經常對機械設備進行檢查和維護，發現零件之間有間隙或者螺絲鬆動的現象之後，要及時的調試，避免發生更大的故障。第二類是退化型故障，這類故障出現的原因是機器的老化或者使用年限過長，造成的零件脱落、部件氣場磨損等。第三類損壞性故障，這類故障與上兩類不同，這類故障出現之後一般會發生機械設備的斷裂、點蝕等。一般出現這類故障只能對設備進行一次大的維修。
2、聯箱和汽包內外部的檢修
2.1檢修內容。關於汽包的內部維修需要注意的是以下幾點：第一，汽包內壁在檢修之後需要有兩次鍋爐漆的塗刷。第二，在汽包的人孔結合面上要確保表面的平整，不得出現麻點。第三，注意排污裝置的腐蝕程度，腐蝕程度最大不得超過原來厚度的30%。而汽包的外部檢修，應當注意的是：第一，汽包的吊架確保牢固螺栓不鬆動。第二，汽包下方的滾動裝置的滑輪處應當保持靈活，確保伸縮自如。第三，汽包的長度應當加以控制，總長不大於15mm，直線度最多不超過3mm。
關於聯箱的檢修和維護，需要確保聯箱的表面不得有裂痕，聯箱的厚度也應該給予足夠的重視，磨損處最薄的地方也應為原來厚度的百分之七十。而聯箱的彎曲度最大值應為下表。
3、受熱面管子的檢修
在檢修的過程中，需要確保受熱面管的膨脹不大於原來管徑的百分之四。管壁內部要做到沒有積灰和結焦污垢。受熱面管如果腐蝕損壞比較嚴重，應該在必要的時候，將管子剖開檢查，允許的厚度參照下面的公式：S=DP/200Rp+1；其中：P代表最大工作壓力（kg/cm）；D代表管子外部直徑（mm）；Rp代表許用應力
二、避免機械設備出現故障的優化措施
1、加強機械設備的日常檢修，以保證正常工作。
在機械設備使用之前，一個非常重要的步驟就是設備的安裝。安裝設備也可以説是一件技術性任務，嚴格按照説明書安裝設備，依據約定的程序和規章制度。維修人員專業的給設備進行清洗和防鏽等處理，時時的監控設備的磨損程度，以便在發現問題之後能夠快速的採取應對策略。
2、對出現的事故認真分析，吸取經驗教訓。
在熱電廠中，對之前發生的事故要進行經驗教訓的總結。要做到在熱電廠發生的事故，無論事故大小、造成損失多少都應該嚴肅對待。要在技術人員和事故發生時在場當事人員的共同作用下，根據事故責任倒查法找到造成事故發生的責任者，從根本上杜絕由於工作人員的疏忽而造成的事故。
3、加強職工的安全技術培訓，提高安全生產意識。
在職工正式上崗之前，應當加強對其安全技術的培訓。在一線的操作人員，要做到“三會三精通”。三會是：會使用設備，會保養設備，會檢查設備。三精通是：精通設備的原理，精通設備的操作，精通設備的性能。除了安全生產意識之外，還需要職工注意的就是切記超負荷使用設備，這樣工作不僅不利於安全，也會大大的縮短設備的使用壽命。
結束語
綜上所述，在我國熱電廠不斷建設和發展的同時，一定不能忽視安全生產。機械設備的檢修和維護是確保設備正常工作的前提，也是安全生產的基礎。做到機械設備定期的檢查和維護，不僅能夠提高設備的使用壽命，而且更加能夠降低日後的維修成本，能夠將設備的可用性增至最高。
參考文獻
[2]方瑞.機械設備維修管理技術與方法[J].磚瓦世界，2008（7）.
