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車間實習報告【精品14篇】

實習報告 閲讀(2.42W)

隨着人們自身素質提升,報告使用的頻率越來越高,報告具有語言陳述性的特點。那麼報告應該怎麼寫才合適呢?下面是小編幫大家整理的車間實習報告,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

車間實習報告【精品14篇】

車間實習報告 篇1

一、實習説明

1)實習時間:xxxx年XX月26日至xxxx年XX月8日

2)實習地點:焊接車間

3)實習性質:培訓實習報告

二、實習環境

實習期間,我在工廠的焊接車間生產部門主要了解焊接的工藝、種類及工作原理。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有主管1名,領班1名,QC人員2名,普工35名左右。

三、實習過程

1)瞭解過程

剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來説並不陌生。對於焊接知識我也有一定的瞭解。車間焊接種類主要有CO2氣體保護焊、Ar氣保護焊和電焊。普遍用CO2氣體保護焊:採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬,並向焊接區輸送保護氣體(CO2氣體)來保護電弧、焊絲、熔池及母材金屬的一種焊接方法。

優點:

1)有成本低、搞氫氣孔能力強、焊縫質量高,可進行全位置焊接。

2)與惰性氣體(Ar氣)保護焊相比成本低,當採用細絲焊時,電弧穩定性好,焊縫質量高。

3)與電弧焊相比:可以焊薄件,焊接速度快,生產率高,不必清焊渣,同時易於實現自動化(不必換焊條)。

應用範圍:根據焊條化學成分不同,可焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼、不鏽鋼等。

2)摸索過程

在機器人焊接手車間,我瞭解到焊接也有不同的焊機、不同的焊接方式、焊絲的直徑、採用不同的送絲速度、電流。機器人焊接最終會代替人工焊接。基本工作原理是示教再現,即由用户導引機器人,一步步按實際任務操作一遍,機器人在導引過程中自動記憶示教的每個動作的位置、姿態、運動參數、焊接參數等,並自動生成一個連續執行全部操作的程序。完成示教後,只需給機器人一個起動命令,機器人將精確地按示教動作,一步步完成全部操作,實際示教與再現。焊接機器人分弧焊機器人和點焊機器人兩大類。弧焊機器人可以應用在所有電弧焊、切割技術及類似的工業方法中。最常用的範圍是結構鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護焊(CO2焊、MAG焊)、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護焊(MIC焊)、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護焊以及埋弧焊。

一套完整的弧焊機器人系統,應包含機器人機械手、控制系統、焊接裝置、焊件夾持裝置。夾持裝置上有二組可以輪番進入機器人工作範圍的旋轉工作台。弧焊機器人通常有五個自由度以上,有六個自由度的弧焊機器人可以保證焊槍的任意空間軌跡和姿態。點至點方式移動速度可達60m/min以上,其軌跡重複精度可達到±0.2mm。這種弧焊機器人應有直線的及環形內插法擺動的功能,共六種擺動方式,以滿足焊接工藝要求,機器人的負荷為5kg。

在工作期間有些部件的焊接難度較大。我便向小組裏的員工同事交流,向他們請教簡單快速的焊接方法與技巧。利用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着怎麼焊接這有難度的部件,同時在焊接過程中瞭解和了解機械手的.運作,也有利於我對焊接的瞭解。

四、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對車間的整個焊接流程有了一個較完整的瞭解和了解。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自身的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

此次實習,我學會了利用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。通過實習,讓我在車間磨練了下自身,也鍛鍊了下意志力,訓練了自身的動手操作能力,提升了自身的實踐技能。對焊接的工作原理有深刻的瞭解,為以後產品的設計埋下伏筆。

車間實習報告 篇2

在硫化車間實幹的這一個月裏,我的收穫非常大。在這一個月裏,我積極和王勝主任溝通,在這一個月裏多接觸一些模具,多生產一些產品,遇到一些問題積極思考,在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。例如,在生產的過程中,常遇到產品起癩現象,影響產品的外觀,嚴重的會使產品不合格,造成浪費。經過了解,這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的'辦法是多回幾次模放放氣,並在起癩處放少量膠,這樣能大大減少起癩現象。

在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力瞭解我們的生產情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去幹一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕髒,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。

在實習過程中,我也發現了一些問題,我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求,在生產的時候大多是靠經驗對温度,時間進行控制,這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化温度決定硫化產品的質量。

第一,我們要想發展,需要我們努力提高產品質量,以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產出產品質量更加穩定的產品。

第二,通過交流我瞭解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規定放0。7份,在夏天放到0。4~0。5份的時候,膠料已經不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到0。7份的時候,膠料太硬,車間在生產的時候很不好用,往往要加到0。9~1份。

第三,我們的膠方在調試或有新膠方時,缺少跟蹤,缺少完善,往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠,車間反映不好用,我們又缺少專門從事膠方調試的人,而只能靠煉膠工人自己調試,這樣不利於公司長期發展。

雖然自己已經畢業兩年,但對橡膠深入的生產還不夠,對生產的知識瞭解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發展儘自己的一份力量。來到我們這裏,已經三個月了,望公司領導對我的表現作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。

車間實習報告 篇3

時光荏苒,轉眼間我的實習生活已接近尾聲,車間實習總結。回顧這三個月的時間,既短暫又漫長。因為相對於未來漫長的工作生涯,三個月時間轉瞬即逝,而以後工作中又能有多少個這樣的三個月,能有多少個這樣的實習機會那,所以它短暫而又珍貴。而細數這三個月的經歷,從一個幼稚的學生轉變為社會人,從一無所知到逐漸瞭解工作內容,經歷了激情,迷茫,忍耐與坦然,所有這些變化都是第一次經歷。而如此豐富的收穫如何不讓這三個月顯得漫長而厚重。

剛來到車間實習,第一份工作是擰螺絲。我找不到合適的平墊,彈墊,螺母,就只好讓同事幫着找好,我再擰上。至於它們的尺寸,配套性等一概不知。“讀萬卷書,不如行萬里路。”大學裏的理論知識在實踐面前竟顯得如此蒼白無力,挫敗感也油然而生。接着安排我做電控箱接線工作。一張接線圖,就成了我工作的全部。下線,打線號,號線,固定,安裝,每一步都需要認真,細心。而如何將線接得整齊漂亮是需要時間磨練的。看着師傅們熟練地接線,彷彿在完成一件藝術品般全神貫注。我想一個真正合格產品的完成是需要細膩的心思和藝術家的眼光的。

可惜接線工作只有短短一個星期的時間,我又被安排做領料工作。物料,是整個車間裝配的基礎,是工作管理的核心。大概是7月10號開始,也是我剛來領料的時間,公司就全面推出了k3系統。以前如逛超市般簡單的領料工作變革了。任何物料的出庫都需要一套完整的工序。需要技術下發的物料清單,需要領料員的領料單,需要庫房專門法了人員出庫。任何環節的拖延都有可能影響物料領出的效率。而這一切又需要k3這一軟件的支持。初上該系統時,因為歷史數據繁多雜亂,領料經常出現問題,不僅沒有效率,而且領料員在庫房和車間之間協調溝通,身心俱疲。車間急需,庫房又不給,就是中間的領料工作有問題,實習總結《車間實習總結》。很長時間,我心理壓力特別大,不僅如此,經常加班也消耗着剛來時的熱情,但我沒有抱怨。這是剛工作的我們都得走得一條路,也是唯一的一條路。剛來時激情洋溢,到後來迷茫,困惑到最後淡定冷靜。我都挺過來了。“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。”巨大的心理變化鍛鍊了我的心理承受能力和意志力,讓我更堅強,更從容地面對以後工作中遇到的困難。一個人的快速成長就是在困苦磨難中鍛鍊起來的。我成長了,因為我收穫了自信,直面困難的信心和決心。

工作之餘,公司為我們安排的各種培訓也讓我收穫了很多。各部門的培訓,讓我對公司有了整體的認識。無論這些培訓內容是不是與以後工作有關,但我相信知識都是相通的,藝多不壓身,以後肯定有用得着的`地方。protele培訓為我提供了一個瞭解機械的機會,而且我自認為機械是一門實用但不失趣味的學科。在這裏感謝人力資源及其各部門領導為我們做的精心安排,這些培訓讓我們受益匪淺。所有這些經歷中,印象最為深刻的就是在野外拓展訓練中我的斷橋之旅。在4米多高的斷橋上,經歷了許多心理變化,從膽怯,退縮到冷靜,成功跳躍,也完成了一次對自我的挑戰。在這次拓展訓練中,我深刻地明白了一個道理,當你面對困難的時候,首先要有敢於面對它的勇氣,冷靜思考,才能採取措施,才有可能成功。即便失敗,也無悔於當時的選擇。

車間實習報告 篇4

一、實習前言

這個暑假我主要是到機械加工廠的車間實習工作。機械廠已經有二十多年的發展歷史,以成為集研製、生產、銷售、技術培訓於一體,擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業包裝設備製造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械,產品包括:自動和半自動輪轉開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。

二、實習簡介

該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事祕書及會計經理管理各個部門。

由於機械廠的設備很先進,在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負責工作流程。這對我瞭解該工廠的生產流程提供了方便。

該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定,是屬於定單供貨型的生產。由於產品的質量要求和技術含量要求都很高,因此,生產週期也比較長,單次產品需求的數量也不大。同時,每台產品的價格非常昂貴,在萬元以上。

生產部門主要包括,採購,技術,生產,供應,銷售。我被安排在供應部工作。但其工作並不是坐在辦公室悠閒地寫寫東西,而是跟住部長隨處跑,跑車間,甚至到外面去跑業務。

實習期間,剛好該廠正趕貨,是與合作的'日本企業的定單。生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,方才發現,供應這部門,在企業中極其重要。

三、實習體驗

實習的前幾天,先由工廠實習部的老師給我做廠況介紹,讓我對工廠的情況有了大體的瞭解,使我們更加珍惜這次的實習機會。隨後又由工廠安全員做安全教育,一件件都是血淋林的事實,讓我感覺到生命的可貴,安全的重要性。隨後的時間裏,我參觀了公司的發動機、工具廠、底盤廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間,看到了先進的生產方法和管理方法,此次實習是一次實踐性教育環節,我通過實習,一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以後將要學習到的專業知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領,並做到舉一反三,培養自己分析和解決生產實際問題的能力,提前進入未來將要從事的工作。

接下來我到了精密機牀車間,顧名思義,精密機牀廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機牀設備的大型車間,主要加工的是機牀內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機牀,如M級,MM級平面磨牀。由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆温這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機牀的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。

四、實習總結

通過本次實習我明白了現代機械製造工業得生產方式和工藝經過。熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術。明白機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備再機械製造中得應用。

車間實習報告 篇5

一、實習説明

(1)實習時間:20xx年4月1日至20xx年4月30日

(2)實習地點:裝配車間

(3)實習性質:

二、實習過程

(1) 瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來説都是陌生的。車間環境還算不錯材料擺放整齊,衞生也比較乾淨。使我感覺到員工素質還是不錯的。即將在這裏的兩個星期有所期待。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的小部件組裝。我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始學着組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到廠的我來説,對廠的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是不足的。一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況有了一定的瞭解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領班、工程師,讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過部件的.調節讓組裝出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組裏的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利於提高工作的效率

三、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對車間的整個裝配流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。通過實習,讓我在工廠磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後各車間實習也打下了一點基礎。在實習期間反映出我具有較強的適應能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業在實習期間給我佈置的工作任務。

車間實習報告 篇6

來到焊裝車間已有些時日了,還記得第一次進入焊裝車間的印象——火星四濺、機器密集、焊聲四起,當時內心還是有些小恐懼的。

首先,辦公室人員就對我們這些新來的大學生進行了安全培訓,詳細講述了車間存在的安全隱患及應對措施和注意事項,一直強調着“安全第一”的理念,經過安全培訓,安全意識深深的紮根在我們的心裏。除此之外,還對我們進行了焊裝車間的入職培訓等課程,整個培訓過程使我充分感受到焊裝車間辦公室人員井然有序的工作流程和兢兢業業的工作態度,時間是寶貴的,經過嚴謹而短促的'培訓,我們正式進入車間工作了。

我和兩位男同事楊紅波王巖有幸被分配到車間的側圍班組。經過側圍班李萌班長的安排,兩位男同事被分配到一線工位焊裝零部件。考慮到我是女生,側圍班組長分配給我一些力所能及的文案工作。楊紅波王巖學習效率快,一天的時間就掌握了焊裝零件技巧,但不得不説的是,收穫背後總得有所付出,繁重的體力活讓他們的身心疲憊、手腳腫痛,手臂也連並抬不起來了,只有親身體驗才能知道一線員工的辛苦啊。不得不説,一線員工的工作不僅考驗人的身體素質而且考驗人的心理承受能力。

接下來的日子了,兩位男同事一直任勞任怨的堅守在自己的崗位上,與其他一線員工融為一團,默默的在基層為企業獻出自己的綿薄之力。我也不甘示弱,除了做班長交代的工作外,自己也在積極地學習各種相關的知識,遇到不會、不懂的問題,我就主動地去詢問各個員工,每個員工都很熱心腸的解決我的難題。在此車間的實習就快告一段落了,在這個車間的實習過程中,我不光學到了很多有關焊裝的知識,而且學會了做人做事的道理,收穫滿滿!

車間實習報告 篇7

實習期間,我在實習工廠的注塑車間(部門)工作,注塑部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理1名,主管1名,拉長2名。車間的各個生產小組有組長1名,技術員1名,加料員1名。每個生產小組有生產員工10多名左右。

實習過程

(1)瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來説都是陌生的。車間裏的工作環境也不怎麼好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學着加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來説,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(A、B班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度

(2)摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的`相關用具(比如:膠料袋子、脱模劑、產品標識單等)。在機台位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

(3)實際操作

經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高,上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試着去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的情況下,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衞生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

實習收穫及總結

實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了一點基礎。

致謝

感謝廣東德豪潤達電氣股份有限公司珠海製造中心給了我這樣一個實習的機會,能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西,也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事,是你們的幫助讓我能在這麼快的時間內掌握工作技能,感謝我們生產小組組長、技術員,你們幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,讓我不斷進步。此外,我還要感謝我的實習指導老師韓丹老師,在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。我感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。

車間實習報告 篇8

一共十二天的金工實習結束了,在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法,總的來説這次實習活動是一次有趣且必將影響今後學習和工作的重要實踐經驗,工廠金工車間實習報告。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械製造的基礎知識,瞭解機械製造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了我們的工程實踐能力,培養了我們的工程素質。金工實習是一次我們學習、鍛鍊的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………

在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,並在很短的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細緻地指導下,很順利的完成各自的實習內容,並且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工實習中,安全是第一位,這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課,也是我們一次,離開課堂嚴謹的環境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識的機會,實習報告《工廠金工車間實習報告》。

1、鑄造實習

第一天的金工實習是挖砂鑄造成型,鑄造成型就是將液態金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固後獲得鑄件的生產方法。這可是個不輕鬆的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動一動腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細心,來不得半點馬虎。

老師講解完一些基本操作後,讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習,在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以後做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。看起來挖砂鑄造成型就是簡單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家歎為觀止的模具來,不通過反反覆覆地修整是不可能得到的。撒分型砂後,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉後的上砂型應按統一規定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時,不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在製作木模時要考慮起模斜度、加工餘量、收縮餘量、分型面及澆注系統等技術要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現殘次品,造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄,懊悔不已。

2、瞭解機械設備

第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以後實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的`講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,瞭解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,瞭解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,瞭解了常用銑牀、刨牀、磨牀的加工方法和測量方法。

比如在使用磨牀機牀工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動着的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑牀機牀前,要檢查銑牀傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件後,方可轉動分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

3、鉗工實習

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,瞭解鉗工在機器製造和設備維修中的地位和重要作用。

車間實習報告 篇9

一、實習前言

來到淨化工廠車間實習的一個多星期,每天的工作都讓我學到了新內容,周邊有許多人可以讓我學習,讓我佩服,身邊有許多事情讓我有所感悟。通過車間領導及同事的悉心關懷、指導與幫助,結合自身的不懈努力與學習,我學習了很多知識。

二、淨化工廠車間工藝原理學習

淨化實質上是利用標準電極電位較負的金屬鋅粉置換硫酸鋅溶液中標準電極電位較正的金屬雜質離子,達到新液所要求各雜質子的濃度範圍,確保新液質量,同時將這些所謂的雜質作為原料進行綜合回收。零段淨化。零淨罐4個,採用間斷作業方式進行作業。零淨的主要作用是除去溶液中一部分銅,控制溶液中銅鎘比(大於1:3)。控制銅鎘比是因為零淨主要目的是穩定淨化的初始條件,即對中性上清液中高Cu、高Cd或者上清液渾濁、温度偏高等不利條件,穩定鋅粉單耗和新液質量。

所以該段淨化並非是鋅粉或三淨渣加的越多越好,必須控制適量,否則一淨將出現除Cd困難的情況,反而不利於節約鋅粉和控制新液質量。該過程重點控制淨化温度(小於55℃)和鋅粉或三淨渣的加入量。添加劑加完後40 min取樣分析(要求銅鎘比>1:3),符合工藝指標後,方可壓濾。淨化時間控制在1h以內,壓濾時間小於45min。

三、實習工作要求

在淨化工廠車間工作過程中,應該注意一下要求:

(1)工作過程中一定要做到“一班三檢”工作,及時消除安全隱患,確保所有作業在安全的`狀態下進行。

(2)做罐過程首先要確保人身安全,放好防護網,加鋅粉要慢速均勻從加料口加入,以防冒罐。二淨添加劑要用熱水先化開,再加入罐內。

(3)備液或給罐升温,應隨時觀察控制好液位及温度,防止冒罐。若發生冒罐,應先停止攪拌,切斷電源,及時關閉蒸汽閥,做好液體回收工作。

(4)壓濾前應該先做好檢查工作,檢查設備是否完好,檢查其他罐底閥是否關好,壓濾機是否壓緊,打開需要壓濾罐的底閥,開壓濾泵進、出口閥門,全開調壓閥,隨後在開壓濾機進液閥,啟動壓濾泵,開始壓濾。

(5)壓濾過程中,隨時觀察各進液罐的液位,查看壓濾機壓力是否有變化,是否有夾布、夾渣、跑渾、噴渣等現象,發現應及時處理。

(6)排渣前應確保操作平台無積液、無積渣,防止跌倒摔傷。排渣完後要將接液盤和濾板上的殘渣清理乾淨,防止流失污染液體,影響淨化效果。

四、實習總結

淨化工廠車間見習的一個星期,我收穫了許多,但同時也深深地感覺到自己所學的知識與實際工作需要之間還存在很大的差距,“讀萬卷書,不如行萬里路”,許多的認識與理解還只是膚淺的。今後的路還很長,需要我學習的東西還很多,如理論知識還不全面、添加劑加入量如何計算、針對某些實際情況如何進行工藝調整能達到更好的效果、遇到某些突發狀況怎麼處理等諸多問題還需要我不斷地去深入學習,去思考,做到理論與實踐相結合,並用於指導實踐,提高自己解決實際問題的能力,這才是我一生的財富。

車間實習報告 篇10

實習人:XXX

實習簡介:

1.熟悉激光切割、水刀及數控衝牀下料設備性能及工作流程,分清不同設備的切割能力和工作範圍,知道如何測量、鑑定工件。

2.熟悉數控折彎機的工作流程,根據不同圖紙要求選用合適的壓刀,知道如何測量、鑑定工件。

實習目的:通過接觸和參加一線工作,瞭解本公司現有機牀的實際加工能力。

對下料流程與機牀的下料能力有了一個比較深刻的認識,為以後的工作打下堅實的基礎。

實習地點:111數控下料班、115數控折彎班實習時間:20xx-05-2120xx-06-03實習內容:111數控下料班

一、激光切割機(進口)型號:LVDAXEL3015控制系統:Fanuc16-LB工作區域:1500×3000mm

加工厚度:6mm以下,以24mm最佳工作原理:所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不侷限於切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝設備。

適合加工的材料:

結構鋼

該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對於厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板並且在加工中給工件表面塗油可以得到較好的效果。

不鏽鋼

切割不鏽鋼需要:使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面塗層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質量。鋁

儘管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決於合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

合成材料

切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。可加工的`合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

有機物

在所有有機物切割中都存在着着火的危險(用氮氣作為加工氣體,也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。

木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割,切割邊緣會燒焦(褐色)。

對加工某些材料的安全説明:

1.加工前對材料的化學成分要了解

2.由於含氟、氯的材料(包括薄膜所覆蓋的材料)切割時會產生有害氣體,所以不能切割

3.謹慎處理反射性材料(如反射性不鏽鋼(RVS)、銅等)。原因:這些材料切割時象一面鏡子,激光束被反射。解決方法:可在材料商覆蓋一層防反射層。

4.切割含有保護膜、塑料、橡膠、紙板、木頭或合成材料的原料時不能使用不帶集塵單元的除煙裝置。過濾物可能堵塞、破壞分離器,使過濾效果差,同時不得不換掉濾芯。

二、激光切割機(國產)型號:TRUMATICL3003工作區域:1500×3000mm

板材加工要求:板材大於16mm以上不得加工

不平度大於20mm以上不得加工易爆、有毒材料不得加工

相對於進口激光切割機在加工能力等方面的優缺點對比:優點:切割速率高

缺點:

1.無定位,每次上料完成後加工開始前需要找點。

2.需操作人員自己進行編程,加工效率受到影響,因此對於批量小的產品

不適合加工,小批量的下料使用進口激光切割機進行下料。

三、水刀切割機型號:I-DWJ4020

工作區域:20xx×4000mm

加工板材厚度:到目前公司用此機牀加工的最大厚度不超過100mm工作原理:水射流切割技術又稱超高壓水刀。當水被加壓至很高的壓力並且從特製的噴嘴小開孔(其直徑為0.1mm至0.5mm)通過時,可產生一道每秒達近千公尺(約音速的三倍)的水箭,此高速水箭可切割各種軟質材料包括食品,紙張,紙尿片,橡膠及泡棉,此種切割被稱為純水切割。而當少量的砂如石榴砂被加入水射流中與其混合時,所產生之加砂水射流,實際上可切割任何硬質材料包括金屬,複合材料,石材及玻璃.超高壓水刀也可使用於各種不同的工業表面處理應用如船身清洗及汽車噴漆設備清洗。

適合加工的材料:硬質材料(金屬,複合材料,石材及玻璃)、木材、橡膠等

優點:對於厚度過大等其他因素導致激光切割不適合完成下料的原材料,水刀切割機一般能夠勝任。

缺點:加工效率低。四、轉塔衝牀

型號:GLOBAL301225最大沖裁厚度:2mm

四、原材料的瞭解

5083鋁板5052鋁板Q310碳鋼A5083鋁合金

115數控折彎班

一、數控折彎機

型號:MADARG-355

最大加工板材厚度:3mm

二、數控折彎機

型號:B-8560GULLEGEM(BELGIUM)最大加工板材厚度:6mm

三、數控折彎機

型號:AFMEP40-300最大壓力:3000KN最大加工長度:4000mm最大加工板材厚度:15mm

五、剪切機

型號:MK10-40

最大剪切厚度:5mm最大剪切長度:4000mm最小下料長度:10mm

備註:在111、115班組落料、加工工件的時候應當注意對下的料、加工的工件注意保護,應見諒避免表面劃傷、邊緣碰傷。在工件的轉運中也應當注意。對需要注意的事項工序卡中儘量標明,減少廢料的產生。

實習小結:

在為期兩個周的實習中,我對下料、折彎有了更加深入的瞭解。在班組中,技工師傅們的耐心講解,對此兩個班組的設備的加工能力進行了瞭解。

車間實習報告 篇11

尊敬的領導:

在新的環境中,為做好本職工作我積極主動向同事學習,向領導請教,基本上很好地完成了領導和設計師交待的各項業務。在公司內時刻謹記公司的規章制度,按時出勤,不做違反規定及有違公司形象的事。清楚地認識到了自己目前所處的位置,就自己目前的情況而言,積極熟悉龍頭材料、工藝和產品尺寸要求,爭取早日對水龍頭設計有一個深刻的認識,能早日的利用現有的產品材料、加工工藝等設計出滿足市場需求、既實用又美觀的產品。最重要的我是學會了怎樣以一個平常心去對待任何事情,給自己重新定了位,樹立了奮鬥目標。在公司各位領導和同事們的愛與關懷中,我體會着成長的快樂和感動,用心收穫着這份寶貴的人生財富。下面對我這三個月的工作內容作一下系統總結:

一、車間實習。

剛進公司,按照公司的培養政策,我被安排在公司車間實習一個月。按照實習時間安排,我在公司三大事業部每個事業部進行了一週左右的實習,最後一週安排在研發中心4號車間實習。

這一個月,雖然有點累,但是還是很充實的!每天都有很大的收穫,不管是剛開始的車間畫線、重裝車間裝龍頭、還是機加車間的操作機器,都讓我在繁忙的工作中體會到了勞動的艱辛與快樂。也使我對雅鼎這個大家

家庭有了更進一步的瞭解,也使自己對公司的`產品設計有了初步的認識,為自己下面的設計工作打下了很好的基礎!在實習期間,各事業部的同事對我關愛有加,在傳授我知識的同時也讓我深刻的體會到了這個大家庭的温暖。

二、攝影棚拍照。

由於公司產品拍照的需要,我被臨時安排在攝影棚,協助小猴子進行產品拍照!沒想到一下子就在那呆了半月有餘,在這期間!我學到了自己以前很少學到的攝影知識,也知道了一點的產品營銷方法和手段!以前一直以為公司畫冊上的照片全是軟件渲染出來的,到了攝影棚我才明白,為了公司的整體形象和產品營銷的需要!產品畫冊還是需要拍照來完成的,畢竟軟件渲染不能和實物拍照相比,即使渲染再好也沒有拍出來的美觀!

在攝影棚期間,我主要協助小猴子移動一下攝影設備、佈置場景和裝配產品。這使我對產品的裝配有了進一步的體會,也深刻的瞭解了產品各部分的功能和作用。也學到了產品攝影方面的一些知識和拍照技巧,這對我今後的設計來説都是十分有益的!

三、產品組內部實習。

回到辦公室後我就開始或多或少、陸陸續續的接觸水龍頭設計方面的知識,在部門各位同事的幫助和指導下,使我對產品設計、對水龍頭的設計有了更進一步的理解和認識,也從各位同事

那學習到水龍頭設計需要注意的一系列尺寸要求和工藝要求。這是各位前輩的經驗,使自己不必走那麼長的彎路,在此由衷感謝各位同事日常在工作和生活上對我的幫助和關愛。

回到辦公室後,在老大的組織下,我們產品組組織了多次的交流和培訓活動,在此期間大家一起進行交流,既提高了專業技能又增強了團隊的凝聚力。也使我這個新人能很快的融入這個團隊中來。

在產品部的期間我一邊繪製下年度的新品開發方案,一邊協助同事繪製三維模型和尺寸圖!漸漸磨練自己的工作能力,爭取早日能成為一名合格的產品設計師。

在平常為了擴大自己的視野、瞭解同行業其他公司的設計狀況,摸清行業設計潮流,我時常翻閲一些材料和上網看一些國際知名的同行業廠家的網站,收集了相關專業的信息,反覆閲覽,仔細揣摩,把握流行特點、風格趨勢,提高自己欣賞及設計能力。

車間實習報告 篇12

一、前言

x年8月30日至x年9月14日,本專業在學院的安排下,進行的為期3周的教學實習。主要資料是複合材料和高分子材料的相關知識講座和組織大家去x周邊的與本專業相關的工廠參觀,經過身臨其地的去感受生產第一線,讓大家將從課本上學到的相關知識與生產實踐想結合,為我們以後的生產實踐與更好的學習打下堅實的基礎。

在這個科技時代中,高技術產品種類繁多,生產工藝、流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循必須的生產原理,經過一些主要設備及工藝流程來完成。所以,在實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清楚生產的工藝流程和主要設備的構造及操作;其次,在專業人員指導下,經過實習過程見習產品的生產及開發等環節,初步培養我們的知識運用本事。

下頭簡單介紹下3周的主要事蹟以及總結。

二、高分子講座及實驗室參觀

x年8月31日,我們複合材料科學與工程專業正式開始了為期三週的教學實習。

今日上午學院為我們安排了異常關於高分子的講座,讓我們大家在正式開始實習錢能複習下以往所學的知識,為我們下頭的實習過程做好鋪墊。經過教師的詳盡的講解和ppt的演示,使我們對我們此刻的材料產業有了一些大致的認識。也瞭解到複合材料講成為將來材料發展的主方向。

高分子材料的迅猛發展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。可是由於高分子材料的濫用造成的環境問題很嚴重,值得人類警戒反省自身的行為。

人造皮膚讓是利用工程學和細胞生物學的原理和方法,在體外人工研製的皮膚代用品,用來修復、替代缺損的皮膚組織,按成分不一樣,可分單純人工真皮和具有表皮細胞層的活性複合皮。

而講座結束後,教師又帶領我們來到了選礦樓,參觀了我們專業能用上的相關實驗儀器。有注射機、萬能實驗機、維卡軟化試驗機、洛氏硬度計、高低温箱。同時向我們講解了各儀器的主要用途,適合範圍和大致的使用流程。

三、x化工股份有限公司

我們第一站是x化工股份有限公司,公司位於x省x市洞x路,地理位置優越,交通十分便利,主要生產經營研發“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨杆、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產品,廣泛應用於礦山、建築、交通、水利、水電等工程。

首先參觀了nf—減水劑生產車間。該減水劑工藝流程大致如下:

工業奈→加甲醛縮合→加燒鹼中和

然後參觀了錨固劑生產車間。主要原料為不飽和樹脂。還需要加入必須的引發劑。車間主要設備都是食品機器改裝。

四、複合材料製備工藝

9月3號在學校聽了王教師和盛教師關於我們複合材料專業的講座。王教師給我們介紹了複合材料的分類及分類不一樣材料的製備工藝和用途。例如:經過教師的介紹我瞭解到複合材料的增強方式主要有纖維增強、顆粒增強和晶須增強,而複合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優缺點,適用範圍有所不一樣。隨後教師介紹了纖維增強金屬基複合材料、纖維增強陶瓷基複合材料的'種類及製備工藝,既而又介紹了疊層複合材料及夾層結構複合材料的成型工藝。王教師介紹後完後,盛教師給我們播放了一些材料製備的視頻,視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以後在學習和工作中可能會用到的。其中利用激光、超導等方法甚是吸引我們的注意力。

五、腈綸、橡膠生產工藝講座

腈綸具有優良的性能,由於其性質接近羊毛,故有“合成羊毛”之稱。

腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維,但其中丙烯腈(習慣稱第一單體)只佔90%~94%,第二單體佔5%~8%,第三單體為0.3%~2.0%。這是由於單一丙烯腈聚合物製成的纖維缺乏柔性,發脆,染色也十分困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠,人們採用加入第二單體的方法,使纖維柔順;加入第三單體,提高染色本事。

橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀,以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠,無需化學硫化,而採用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅僅為人們供給日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品,並且向採掘、交通、建築、機械、電子等重工業和新興產業供給各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見,橡膠行業的產品種類繁多,後向產業十分廣闊。

車間實習報告 篇13

畢業實習是每個大學生必須經過的一段經歷,它使我們在工作實踐中瞭解社會,從中學到了很多課本上沒學到知識,受益匪淺,開闊視野,增長了見識,使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去,為以後進一步不如社會打下了堅實的基礎,只有在實習期間儘快調整好自己的心態,丟掉對學校的依賴心理,才能在社會上獨立,敢於參與競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長,被這個社會所接納,進而生存發展。剛進公司實習的時候我有寫擔心,但是經歷了事情之後,我努力調整心態,正確認識自己該做什麼,不該做什麼,我相信只要我們立足於現實,改變和調整看問題的態度,不斷學習,才能在人生的道路上經歷風雨之後,才能見到美麗的彩虹。

一、實習目的

xxx

二、實習時間

20xx年10月23日---20xx年6月30日

三、實習地點

蕪湖經濟技術開發區長山路

四、實習單位

安徽成飛集成瑞鵠汽車磨具有限公司

實習部門

事業二部焊裝車間

五、主要實習內容

(一)公司簡介:安徽成飛集成瑞鵠汽車磨具有限公司坐落於蕪湖經濟技術開發區長山路,由四川成飛集成科技股份有限公司和瑞鵠汽車模具有限公司強強聯手,於7月合資成立,註冊資本15000萬元,佔地面積66400平方米(83.5畝),是一家專業從事汽車模具、衝壓鈑金件、以及車身焊裝開發與製造的高新技術企業。公司總體建設包括模具車間(面積8000平方米)、衝壓車間(面積10540平方米)、焊裝車間(面積4080平方米)、衝壓零件庫房及成品件庫房(共4590平方米),以高檔大型汽車覆蓋件模具和中型複雜結構件模具為主,綜合利用資源,形成多元化經營,專門從事大型覆蓋件模具、壓合件、大型覆蓋衝壓件、小批量衝壓件、售後服務件等汽車工裝的開發、設計與製造。

(二)公司宗旨:將公司建設成為具有時代特色的專業汽車車身開發製造公司,力爭為中國汽車工業做出貢獻,

(三)實習內容:在公司實習期間,我從事的焊接工作,主要負責焊接車門蓋總成,

(四)實習過程:剛進入公司對整個焊接工作非常陌生,不知道怎麼焊接,不知道怎麼如何下手。後來在領導的指導下,開始對焊接進行了解,很快的瞭解了焊接流程。,每天上班,必須得檢查焊機的水路、氣路以及焊鉗電極修磨是否符合標準。夾具氣路是否暢通,定位銷是否鬆動。經檢查無異常了,填寫設備點檢卡和焊裝車間工裝點檢表。之後裝焊工件,在裝焊工件之前也得檢查,有無裂紋、磕碰、變形等缺陷,並檢查其完整性。確定異常之後,將焊件放在夾具上,按下降,按夾一,接着裝防撞杆、外板加強件、前上導軌和後上導軌,再按夾二。焊接時,如果發現焊接處有嚴重油污、灰塵,需擦去,以防止焊點不結實,牢固。要是焊接後焊點有燒穿、半點、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷,被在線檢驗員發現了,告知班長,輕則挨批評,重則扣考勤分(一分10元)。因此,焊接時,得小心謹慎,按操作規程操作,保持焊點表面平整,絕不馬馬虎虎,朦朦朧朧混過關。當打出第一件,利用扁產和鐵錘對焊點進行非破壞性檢驗,在兩焊點之間用扁產敲進,直至焊點開始變形,看是否開焊,之後用鐵錘敲擊恢復原狀。不合格處進行標識,並報告在線檢驗員。中午就餐後,打的第一件和工作結束後打的最後一件,進行的中檢核末檢與首檢的方法一樣。工作結束了,還要清擦設備,並打掃生產現場衞生。

六、實習總結和體會

(一)實習工作地總結:

我被安排在焊裝事業二部二班s22左前門門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成領導安排的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生,承擔嚴重的後果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。

從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成領導,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用,什麼都不會,所幹的永遠都是一些無關重要的天天重複的活。

“在大學裏學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加工作後才能深刻體會這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上,雖然每天都與焊鉗打交道,如機械般重複着同樣的動作。名義上在焊接,實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實,我得承認雖然我們來了兩個多月,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會的崗位技能少之又少,相對老員工來説,還是有一段距離,着確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤於動手慢慢琢磨,虛心求學,不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人。而每日重複單調繁瑣的工作,時間久了容易厭倦。

確實踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由於存在着利益關係,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地裏卻勾心鬥角不擇手段,踩着別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高,每天只是在等待着下班,無精打采地工作。

剛剛從學校來的我們,公司安排我們在流水線上,每天累死累活地幹活,實在是委屈人。剛剛上班時,我也有這樣的想法。可是經過十幾天的實習之後,漸漸有了改觀。其實就算一個新招聘進來的正式員工,也要從小事做起、底層做起,更何況是尚未走出校門的實習生呢。作為新人,什麼都不瞭解,怎麼可能在底層做起呢?雖然現在做的事累,但卻能因為寬廣的眼界而變得意義重大起來。其實説真的在“打雜”的日子裏,正是瞭解工作流程,熟悉業務知識,尋找自身差距的好時機。把實習處處留心,多觀察,多思考,收穫才會更多。而實習一般都會有正式的員工來做指導老師,這就是一個絕佳的學習機會。而且從對待小事的態度上,更能看出一個人的素質。連一點兒小事都做不好,如何能讓人對你有信心,將更重要的職責交付給你?

(二)畢業實習的體會收穫:

眼尖:眼尖包括“觀察”,再者就是有“眼力見”。作為一名實習生,在單位裏首先要不給人家添亂。雖然有指導老師,但提問也要看準時機,別在老師正在忙的時候去打擾人家的正常工作。在初步瞭解了行業的內部運作後,要有針對性地去學習崗位上的具體工作,為以後的就業打基礎。

手勤:儘管是實習崗位,也不要有絲毫懈怠的.想法。不能把自己還看成一名大學生,而要像正式員工一樣嚴格要求自己,熟悉單位的規章制度和企業文化。

心細:用人單位都喜歡把一些瑣碎、的工作交給實習生做,如給複印機加紙,換一下飲水機上的空水瓶……這個階段缺乏樂趣和挑戰性,只有經過這樣的考驗,才有機會獲得進一步施展才能的機會。除了指導老師交代的工作要用心去做,還要細心地記錄觀察,最好做實習日記,將每天的收穫、感觸和遇到的問題,企業的信息都一一記錄下來,這不僅會對學習有益處,而且在寫實習報告的時候會有幫助。

此外,端正心態和學會面對自己“不喜歡”的工作,也是實習的必修課。因為心態決定生活狀態,不要有“我在學校怎麼怎麼”或者“我比你現在的員工學歷高”這樣的優越感。要知道企業要的是實用型人才,企業要看你是否符合他們的要求。老闆給你安排工作,可能很少是你“喜歡”做的。能否做好那些自己不願意做的事情是一個人是否成熟的標誌,也是一個人能否取得人生成功的重要因素。

在實習期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗,為將來自己走創業之路做準備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中,這次的實踐的確給予了我很多。今後,我將繼續保持認真負責的工作態度,高尚的思想覺悟,進一步完善和充實自己,爭取在以後的學習中更好的完善自己,在以後的實踐中更好的運用去自己的只是,做一個合格的大學生,將來做一名對社會有用的人

通過這次實習,我從中學到了很多課本沒學到的東西,在就業心態上我也有了很大改變,以前我總想找一份適合自己的愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業的更難。很多東西我們初到社會才接觸,所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業觀。應該儘快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢於參與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常保持一顆學習、思考的心。作為一個大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。在成飛瑞鵠這樣的一個新環境中,有我們很多學習和思考的地方,這就需要我們自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面,要刻苦的補充自己的不足沒認真對待工作,時時刻刻的思考和學習,同時,在企業的環境中,更要學習他們先進的管理和人文文化,以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣,可以為自己日後的職業生涯打下良好的基礎。

總之,實習使我獲得了人生第一筆寶貴的工作經驗,雖然步入社會後,還有很多東西要學習,很多教訓要吸收,但我想我已經做好了足夠的準備,無論是心態上還是技能上。現在社會的競爭是殘酷的,但只要努力地付出,我的職業生涯就必定會開出希望的花,結出成功的果--我相信。

車間實習報告 篇14

時間:xxxxx

一、公司簡介

xxx責任有限公司是目前國內生產鏈條和連接環的最大專業廠家之一,其中18x64礦用高強度圓環鏈榮獲國家最高獎項-----銀質獎,是原煤炭部礦用高強度圓環鏈和連接環的定點生產廠家。

二、實習目的

通過這次實習,不僅使我熟悉了本公司生產的主要產品,瞭解並掌握瞭如連接環、圓環鏈等主要產品的製作過程,還了解了在學校無法學到的電氣設備運行的技術管理知識、增加了實踐經驗的同時增強了自己的動手能力。車間實習時,在車間指導老師王師傅和張師傅的悉心指導下,瞭解到了專業技術人員不但需要認真負責、膽大心細的工作態度,而且還要培養自己嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致的團結合作精神。在實習過程中,通過觀察一條龍的流水線作業方式生產線,對產品的生產流程有了整體的瞭解,努力地使理論與實踐、工作與學習、企業與個人相結合,從而不斷地提高了我的獨立工作能力和思考能力。

三、實習內容

我於20xx年12月9號到xxxxx責任有限公司實習,通過了三天的基礎培訓和考試後,被分配到了鏈條車間和錨鏈車間實習,在車間實習開始之前,也進行了必不可少的安全生產知識培訓。在車間實習過程中,努力瞭解公司的運作流程等知識並將自己所學的.知識靈活運用。

1、安全教育

安全教育的目的是為了加強安全生產監督管理,防止和減少安全生產事故的發生,保障人民羣眾的生命財產安全,促進經濟發展。瞭解了河南煤化集團的安全理念-----從零開始,向零奮鬥,安全方針-----安全第一,預防為主,綜合治理以及鶴煤公司的安全生產目標-----安全生產零事故。通過安全教育,使我瞭解在作業過程中應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確的配合和使用勞動保護用品,不僅要做到“三不傷害”、“三不生產”還要能夠做到在發生事故時及時準確的處理。

2、實習過程

在鏈條車間實習時,學習和了解了本車間主要產品的生產技術資料,包括各種技術標準參數圖紙、專用設備説明書等。熟悉了車間內部生產組織管理和工資錄入等基本的操作方法。鏈條車間以生產礦用高強度圓環鏈為主,其生產工藝分為:切斷、圍環、焊接、熱去刺、一次拉伸、熱處理、二次拉伸、檢驗、打捆包裝沾漆和驗收入庫。在生產過程中,使我認識到不僅要生產質量標準化的產品,更重要的是要時刻以人身安全為主。在做好本職工作的同時,積極地到需要我的工作中去,如和王師傅給鏈條分類等,使我基本上熟悉了各種鏈條的尺寸型號和增強了我的人際交往能力。 在錨鏈車間實習時,瞭解了車間五號機組生產的26x92礦鏈的生產工藝,其工序有:下料、加熱、編鏈、焊接、去刺、一次拉伸、熱處理、強化拉伸,還熟悉了生產過程中各個工序的基本要求。在張師傅的悉心指導下,進一步的加深了對所學專業的瞭解,不斷地將所學知識運用到實踐中,基本能夠使用編程器編寫簡單的程序等。

3、其它活動

在實習時,除了努力地做好自己的本職工作,還利用空餘時間積極地參加公司內部的活動,加深了對公司內部人員的瞭解,也調整了自己的心態使我能夠從容的面對遇到的困難。

四、實習總結

很榮幸的能夠成為公司的一員,在實習的過程中,感謝各位領導和師傅們的幫助,希望在以後的工作中會做的更好。