【摘要】随着我国经济和科学技术的进步，人们对能源的利用效率在逐步提高，因此在使用机械设备强度方面也不断增大。这就涉及到了机械设备的维护和检修问题，本文主要分析了当前热电厂机械设备检修和维护中存在的问题，并根据这些问题提出相应的优化策略。
【关键词】热电厂；机械设备；检修维护；优化策略
机械设备在生产中占有非常重要的地位，设备的好坏和是否符合有关标准不仅关系着生产的效率的高低，更加关系着车间工人的生命安全。机械设备在长期的使用过程中，由于使用年限、人为因素等影响，它的零件会不同程度的损坏，甚至会有断裂和变形的现象发生。因此，在生产过程中，就需要为机械设备定期做检修和维护。
一、热电厂机械设备检修和维护
由于热电厂的工作既包括发电又包括供热，因此对设备安全的要求也非常的高。而设备检修和维护顾名思义就是，在设备损坏之前给设备进行调校和保养，以延长设备的使用年限，维持正常工作。
1、关于75T/H煤粉锅炉本体维护的具体措施
在对其进行维护之前，首先应该检查好设备的型号和规格。下面以HG?75/3.82-MQ10这个型号的设备为例子，该设备的技术性能为：主蒸汽温度450摄氏度，负荷55t/h，汽包压力3.95MPa，炉膜温度664摄氏度。根据以上的数据可以设定检修的项目和周期。
1.1检修内容。保养：定期给机械设备进行擦拭，做润滑，避免生锈。清洗炉排前后的轴承和变速箱，确保做到漏油的及时消除。清理锅炉受热面和空气预热器上的积灰。清洗鼓风机系统或检查轴承。清理汽包沉淀物。小修：按时记录设备的膨胀值。检查气阀门和汽管门，检查受热面腐蚀情况。定期更换炉条和挡渣器。修补炉体墙、防爆门、堵风墙。检修安全阀、减温系统和水位计。大修：除了以上小修的`项目之外，大修还应该包含以下几种。修理除尘器、风机外壳、空气预热器和汽包的内部装置。检查防焦箱和手孔盖等。
1.3机械故障原因分析。机械存在故障的原因可以分成以下几种，第一类失调型故障，这类故障出现的原因是机器的压力不断变化导致设备出现零件之间间隙过大，避免这类故障的措施很简单，就是经常对机械设备进行检查和维护，发现零件之间有间隙或者螺丝松动的现象之后，要及时的调试，避免发生更大的故障。第二类是退化型故障，这类故障出现的原因是机器的老化或者使用年限过长，造成的零件脱落、部件气场磨损等。第三类损坏性故障，这类故障与上两类不同，这类故障出现之后一般会发生机械设备的断裂、点蚀等。一般出现这类故障只能对设备进行一次大的维修。
2、联箱和汽包内外部的检修
2.1检修内容。关于汽包的内部维修需要注意的是以下几点：第一，汽包内壁在检修之后需要有两次锅炉漆的涂刷。第二，在汽包的人孔结合面上要确保表面的平整，不得出现麻点。第三，注意排污装置的腐蚀程度，腐蚀程度最大不得超过原来厚度的30%。而汽包的外部检修，应当注意的是：第一，汽包的吊架确保牢固螺栓不松动。第二，汽包下方的滚动装置的滑轮处应当保持灵活，确保伸缩自如。第三，汽包的长度应当加以控制，总长不大于15mm，直线度最多不超过3mm。
关于联箱的检修和维护，需要确保联箱的表面不得有裂痕，联箱的厚度也应该给予足够的重视，磨损处最薄的地方也应为原来厚度的百分之七十。而联箱的弯曲度最大值应为下表。
3、受热面管子的检修
在检修的过程中，需要确保受热面管的膨胀不大于原来管径的百分之四。管壁内部要做到没有积灰和结焦污垢。受热面管如果腐蚀损坏比较严重，应该在必要的时候，将管子剖开检查，允许的厚度参照下面的公式：S=DP/200Rp+1；其中：P代表最大工作压力（kg/cm）；D代表管子外部直径（mm）；Rp代表许用应力
二、避免机械设备出现故障的优化措施
1、加强机械设备的日常检修，以保证正常工作。
在机械设备使用之前，一个非常重要的步骤就是设备的安装。安装设备也可以说是一件技术性任务，严格按照说明书安装设备，依据约定的程序和规章制度。维修人员专业的给设备进行清洗和防锈等处理，时时的监控设备的磨损程度，以便在发现问题之后能够快速的采取应对策略。
2、对出现的事故认真分析，吸取经验教训。
在热电厂中，对之前发生的事故要进行经验教训的总结。要做到在热电厂发生的事故，无论事故大小、造成损失多少都应该严肃对待。要在技术人员和事故发生时在场当事人员的共同作用下，根据事故责任倒查法找到造成事故发生的责任者，从根本上杜绝由于工作人员的疏忽而造成的事故。
3、加强职工的安全技术培训，提高安全生产意识。
在职工正式上岗之前，应当加强对其安全技术的培训。在一线的操作人员，要做到“三会三精通”。三会是：会使用设备，会保养设备，会检查设备。三精通是：精通设备的原理，精通设备的操作，精通设备的性能。除了安全生产意识之外，还需要职工注意的就是切记超负荷使用设备，这样工作不仅不利于安全，也会大大的缩短设备的使用寿命。
结束语
综上所述，在我国热电厂不断建设和发展的同时，一定不能忽视安全生产。机械设备的检修和维护是确保设备正常工作的前提，也是安全生产的基础。做到机械设备定期的检查和维护，不仅能够提高设备的使用寿命，而且更加能够降低日后的维修成本，能够将设备的可用性增至最高。
参考文献
[2]方瑞.机械设备维修管理技术与方法[J].砖瓦世界，2008（7）.
