机械磨损是工业生产中一种较为常见的现象,机械磨损是由摩擦引起的,磨损是造成工业机械零部件失效的主要原因之一。尤其煤矿机械大多数属重、大型机械,其机械磨损问题比较突出。通过对煤矿机械磨损的种类和形式分析,找出磨损的规律以及影响磨损的因素,从而总结减小磨损的途径和方法。
1引言
煤矿机械的工作对象为煤炭，加之工作条件十分恶劣，在工作中会遭到严重的磨损。由于煤矿机械的磨损失效，每年给矿井带来宏大的损失。
作相对运动的零件，由于相接触的外表都存在着摩擦现象，致使零件不时磨损。煤矿机械大多属重型机械，磨损问题尤为突出。当磨损超越一定限度时，零件间的合理配合就遇到毁坏，招致机械工作性能的降低或变坏，从而形成机械的各种毛病。因而，剖析煤矿机械磨损的品种和方式，找出磨损的规律以及影响磨损的要素，从而找到减小磨损的途径十分必要。
2煤矿机械的磨损特性
自然煤炭属于生物堆积岩类的可燃矿物，它的物理及机械性能，取决于积聚时原始资料的性能、物质成分、煤化水平以及矿物杂质的含量和特性。这就决议了煤炭机械性能的多样性。对煤层机械性能的研讨标明，煤炭并不是完好的质量平均的各向同性体，煤层里有节理、层理以及解理形成的岩隙，还有各种夹杂物。
对磨损来说，硬度是重要的要素，煤的硬度是比拟低的，依据普拉托诺夫（ПЛАТОНОВ）材料，煤的根本组成镜质煤硬度在HV 24?214。仅用煤的硬度来肯定煤的磨料磨损特性是不够的，由于煤里常含有不同硬度的杂质且大局部硬度较高。煤中的杂质主要有粘土、方解石、石英和铁矿（黄铁矿、菱铁矿及褐铁矿）。煤中的石英和黄铁矿对磨损的影响起主要作用，石英的硬度在HV 900?1000，黄铁矿在HV 1 000，有的研讨指出，煤的磨损性能与石英和黄铁矿含量成正比。
3影响磨损的要素和减小磨损的途径
3.1工作条件
由于零部件磨损主要是由摩擦力惹起，而摩擦力大小直承受光滑好坏的影响，所以给机器提供适合的工作条件，能进步机器的运用寿命，保证机器正常运转。树立液体摩擦，摩擦系数能够降低10倍以致更多倍，所以在摩擦外表树立液体摩擦是减少摩擦损失的重要措施。
树立液体摩擦的必要条件：
（1）适宜的配合间隙；
（2）光滑油供给充足，并有一定的压力和流入速度；
（3）轴颈必需具有足够高的转速；
（4）轴颈与轴承的加工精度和配合外表的加工光亮度应恰当；
（5）注油孔和油槽应设计在轴承的承载区以外。
但理论证明，由于机器经常不时地停车、起动以及载荷的变化，保证不了液体摩擦条件的一直稳定，使液体摩擦条件遭到毁坏，惹起不可防止的磨损。
3.2加工制造精度低、热处置、修理装配质量差，维护操作不良
3.2.1外表加工质量
宏观几何外形精度指加工后实践外形与理论外形的偏向，即形位公差精度，如椭圆、不圆度、不平行度等。宏观几何外形的误差指零件外表载荷散布不平均，集中于部分中央，容易形成部分摩擦，外表光亮度关于相同载荷普通说来光亮度愈高，磨损越小，但超越合理点后，磨损量又会逐步上升。这是由于过高的光亮度会使接触面增大，分子间引力加强，产生胶合磨损的可能性增大，磨损最小点在8?10。
3.2.2零件的配合间隙
零件装配间隙对零件磨损影响很大，普通间隙不能过大，也不应过小，当间隙过小，不易构成液体摩擦，容易产生胶合磨损；当间隙过大，同样不易构成液体摩擦。因而，配合间隙大到一定水平，即应停止修复，以恢复其原有的配合间隙。
3.3资料选取不当或资料自身有缺陷
3.3.1资料的屈从极限δs的影响
在一定载荷作用下，资料的`屈从极限δs愈高，滑动摩擦下的胶合磨损倾向愈小，滚动摩擦下的摩擦疲倦过程的速度愈低。理论证明，在其他条件相同的状况下，10#钢在低速下产生激烈的胶合磨损，而10#优质钢则完整防止了胶合磨损。
3.3.2资料硬度及含碳量的影响
理论证明，在同样条件下工作的碳钢零件，其耐磨性随着硬度和含碳量的进步而进步。
4抗磨措施
4.1构造设计
磨损失效受构造的影响很大，包括整机的构造和零件的外形尺寸、配合方式、特殊的工艺办法等。为此，需求思索磨物的接触状态，实质是力的作用和力流方向的改善问题，这在磨损亚表层剖析时能找到一定的根据。如某高铬铸铁耐磨衬板，上面原来有若干方形的减重孔，易开列形成早期失效，后改为椭圆形孔，运用寿命有较大进步。
4.2选材
依据失效剖析的结果，对进步耐磨性能够初步肯定重点思索的问题。经常遇到的问题是如何合理选择该工况下的最佳性能资料，特别是合理地选用耐磨资料。其选择的根本准绳是适用性、可得性和经济性。
耐磨资料的选择，国内外都积聚了丰厚的经历，能够依据工况选用不同成分、牌号的钢、铁资料和非金属陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等资料，包括不同的强化办法。如煤矿机械截齿的刀头用硬质合金保证高耐磨性，刀体用42CrMo或35CrMnSi保证高强度等等。
4.3工艺
合理的设计、选材，但假如消费工艺、热处置工艺、外表抗磨工艺不恰当，也容易形成易磨损件的早期失效。消费工艺包括冶炼、铸造、冷加工等工艺。
冶炼的成分控制、夹杂物和气体含量，都影响资料的性能，如韧性和强度。铸造质量同样影响零件的耐磨性，同样工况下，粗晶比细晶耐磨性差。热处置工艺和质量决议了资料的最终组织。
5结语
经过对磨损的品种和规律的剖析，找出影响磨损的要素，从而在煤矿工作中，尽可能使磨损减小，延长设备的工作时间，使设备的寿命进步，从而到达进步企业经济效益的目的。
